在工廠實(shí)習(xí)的社會實(shí)踐報告范文

下面是小編為大家整理的關(guān)于在工廠實(shí)習(xí)的社會實(shí)踐報告，可以借鑒的哈。歡迎閱讀。希望可以幫助到你。

篇一：

這次能有機(jī)會去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。

雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會。

在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能有所借鑒

一、 工廠的總體規(guī)模水平

河北深刻電子股份有限公司位于辛集市，員工千余人，近二十四年的制造歷史已經(jīng)成為一家專業(yè)規(guī)模的傳感器生產(chǎn)廠家，在傳感器行業(yè)有一定的帶頭作用，

走進(jìn)廠區(qū)，只見潔凈整齊的環(huán)境和次序井然的工作程序。

給人一個朝氣蓬勃的印象。進(jìn)入車間，雖然在生產(chǎn)過程中，大部分工作是有工人手工完成的，但是工人們的工作效率和對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度更是吸引了大多數(shù)的參觀者。

工廠有自己的作息時間，并且都會嚴(yán)格遵守。

就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

二、學(xué)習(xí)過程

如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)習(xí)期間，主要學(xué)習(xí)到的一些知識以及由此得到的一些心得

(一)銅圈的纏繞

此工序是機(jī)器作業(yè)，過程主要是將銅絲纏繞在成品鐵芯上，在此過程中師傅將索要纏繞的圈數(shù)輸入電子機(jī)器中，在設(shè)定好圈數(shù)后，機(jī)器自動繞制，

(2)線圈的包裹

此過程主要是要求工人師傅將已經(jīng)纏好的銅線圈再次用塑料膠帶紙包裹，這樣能更好的進(jìn)行絕緣和對內(nèi)部線圈的保護(hù)，我們也親自動手包裹線圈，也感受到真的作為一個工人要做好這個過程的不易，

(3)線圈的初步檢測

由于工廠注意每個零件的合格性和對產(chǎn)品認(rèn)真的態(tài)度，工廠進(jìn)行初步的計(jì)量檢測，主要是檢測是否線圈有斷線情況，這樣防止包裝后檢查的麻煩

(4)

根據(jù)各種線圈的功能和種類進(jìn)行裝盒，然后進(jìn)行膠體的封裝，

(五)包裝

進(jìn)行最后的檢測和裝盒

三、心得體會

雖然是短短的十天，但是客觀現(xiàn)實(shí)給我們的教育卻是課堂教學(xué)所無法比擬的，實(shí)踐使他們多了一份成熟，少了一份幻想和不現(xiàn)實(shí)。同學(xué)們在向社會提供服務(wù)的同時，使自己所學(xué)的理論知識得以運(yùn)用于實(shí)際，提高了自身的工作能力，培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神。

我深感自己的不足，我會在以后的工作學(xué)習(xí)中更加努力，取長補(bǔ)短，需心求教。

相信自己會在以后的工作中更加得心應(yīng)手，表現(xiàn)更加出色!不管是在什么地方任職，都會努力學(xué)習(xí)，做一個對自己負(fù)責(zé)任，對工作負(fù)責(zé)的人。

實(shí)習(xí)這十天期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗(yàn)到社會競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn)。

在臨走前經(jīng)理的訓(xùn)話中，再三強(qiáng)調(diào)回校后的要注意三件主要事項(xiàng)，注意身體、保證畢業(yè)和繼續(xù)學(xué)習(xí)。

這也算是單位對我現(xiàn)在唯一的期望，在保證自己身體健康和順利畢業(yè)的同時，我們要利用剩余的大學(xué)時間好好打好專業(yè)基礎(chǔ)，以便能很快地融入工作中去。

篇二：

寒假，我進(jìn)入了深圳寶安區(qū)的一家制衣廠當(dāng)起了一名臨時工人。

在廠里，我從事的是最普通的生產(chǎn)一線的工作，主要是為已生產(chǎn)好的成衣打包裝。

首先簡單地介紹下該廠。

這家名為寶利時的制衣廠是由一位香港商人開辦的，其規(guī)模和占地面積都很小，只有兩棟廠房和一棟員工宿舍，擁有員工不超過百來號人，工廠環(huán)境也比較一般。而該廠生產(chǎn)的服裝主要是面向意大利、法國等歐洲國家出口，利潤較高，職工的待遇和福利較好，做事的積極性也較高。故雖是小廠，許多員工在這里一待卻是好幾年。

經(jīng)過一段時間的了解，我初步掌握到了該廠工作的主要分工和分配。

該廠主要擁有大燙部、印染部、手工部、包裝部等八個部門，每個部門大概擁有員工十來人。

各部門的分工比較明確，各部門的人員各司其職，提高了生產(chǎn)的效率。

一個品種衣服的生產(chǎn)流程大致是：設(shè)計(jì)樣本初步裁剪洗水縫合和修改包裝總檢。

在最后的檢查中，如若發(fā)現(xiàn)衣服有質(zhì)量問題或包裝問題，該款衣服就需要返工。

只有經(jīng)過認(rèn)真檢查合格了的衣服，才可以發(fā)貨。

這一系列的流程，都需要工人們熟練的技藝、默契和耐心才能夠順利完成。

而以計(jì)件為主的工資結(jié)算方式，更加提高了工人們的做事效率和熱情。

因此，總的來說，這個廠的效益是不錯的。

我所在的部門是包裝部，主要工作是給做好的成衣打包裝。

這份工作看似簡單，其實(shí)也不易。例如，每種不同款式的衣服和褲子，都有不同的疊法和包裝要求。針對有些客戶提出的要求，都要做出相應(yīng)的改變，甚至是同一款式的不同顏色，都有不同的包裝要求。此外，包裝部還得給衣服打掛牌、包裝鈕扣等，這些都是看似簡單實(shí)際上麻煩的工作。

由于產(chǎn)品面向國外出口，外國人對衣服尺碼的要求比較高，各個尺碼都涉及到，這就增大的了包裝時的難度，要求我們在打包裝時必須把每個尺碼都分得很清楚，不能出任何的差錯。記得剛進(jìn)包裝部的頭幾天，我就被不同的疊法和尺碼搞糊涂了，而每天十一二個小時的工作時間讓初來乍到的我感到異常勞累，不僅厭煩了這份工作，甚至萌生了退意。

是旁邊的阿姨幫助了我，她不僅耐著性子教我衣服各式各樣的疊法，也鼓舞我不要退縮，要勇敢地堅(jiān)持下去。阿姨的樂觀精神和鼓舞的話語感染了我，我決定要“善始善終”，堅(jiān)持下去。

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